Der weltweit führende Klebstoffspezialist Beardow Adams mit Hauptsitz und Produktionsstätte in Milton Keynes, Großbritannien, hat eine zusätzliche Produktionsstätte in Frankfurt, Deutschland, eröffnet, um den Markt auf dem europäischen Festland besser zu bedienen und potenzielle mit Brexit verbundene Risiken in Bezug auf Wirtschaft und Lieferkette abzuwenden. Die neu errichtete, mehrere Millionen Euro teure Anlage umfasst drei Produktionshallen mit einer Fläche von 2000 Quadratmetern und wird sich zunächst auf Schmelzklebstoffe für den Verpackungsmarkt konzentrieren. Ein Teil des Inhalts ist das biobasierte Angebot des Unternehmens, das für Kunden mit einem Interesse an Zukunftsfähigkeit und daran, die persönliche CO2-Bilanz zu reduzieren, geschaffen wurde. 

Der Zweckmäßigkeit halber befindet sich die speziell errichtete Anlage neben der bestehenden deutschen Tochtergesellschaft von Beardow Adams, wurde jedoch als eigenständiges Unternehmen gegründet: die Beardow Adams Hot Melt Werk GmbH, die heute eine der größten Produktionslinien für Schmelzklebstoffe auf dem europäischen Festland beherbergt.

Klebstoffspezialist eröffnet mehrere Millionen Euro teures Frankfurter Produktionswerk, um das europäische Festland besser bedienen zu können. Der weltweit führende Klebstoffspezialist Beardow Adams mit Hauptsitz und Produktionsstätte in Milton Keynes, Großbritannien, hat eine zusätzliche Produktionsstätte in Frankfurt, Deutschland, eröffnet, um den Markt auf dem europäischen Festland besser zu bedienen und potenzielle Risiken in Bezug auf Wirtschaft und Lieferkette abzuwenden mit Brexit. Die neu errichtete Anlage mit einer Fläche von mehreren Millionen Euro umfasst drei Produktionshallen von 2000 Quadratmetern und konzentriert sich zunächst auf Schmelzklebstoffe für den Verpackungsmarkt, einschließlich des biobasierten Angebots des Unternehmens.

 „Der Plan für unser neues Werk in Frankfurt war, zusätzliche Kapazitäten für unser schnell wachsendes Geschäft zu schaffen. Aufgrund der ursprünglichen Ankündigung des Brexit im Jahr 2016 war es sinnvoll, die zusätzlichen Kapazitäten in Mitteleuropa zu lokalisieren“, erklärt Eric Coveney, Leiter für Marketing bei Beardow Adams. „Das Werk wird ausschließlich als Produktionsstätte für unsere bestehende Vertriebsinfrastruktur in Kontinentaleuropa dienen und eine schnellere und effizientere Produktversorgung gewährleisten. Geschäftsfunktionen wie Vertrieb und Support auf dem europäischen Festland werden wie gewohnt von unseren Tochtergesellschaften oder Vertriebspartnern übernommen. “

Das Kernsortiment von Schmelzklebstoffen für Anwendungen wie Verpackungskisten und Kartons ist das größte Geschäftsfeld innerhalb der Beardow Adams-Gruppe. Derzeit wird das Hotmelt-Sortiment nur in Milton Keynes (wo es weitergeführt wird) und Charlotte, NC, USA, hergestellt. Die Inbetriebnahme einer dritten Produktionseinheit steigert nicht nur die Kapazität, sondern sorgt auch für Geschäftskontinuität, indem sie als Rückhalt in einem Herstellungsnotfall wirkt.

,,Mit Produktionsbeginn im September 2019, sobald die Anlage voll funktionsfähig ist, werden 5 Produktionslinien mit einer Kapazität von über 30.000 Tonnen Schmelzklebstoff pro Jahr und einer kürzeren Markteinführungszeit eingerichtet“, erklärt Coveney. „Die drei großen Hallen sind für einen optimalen Arbeitsablauf miteinander verbunden und beherbergen neben Produktionslinien mit modernster Ausstattung auch Lagerbereiche für Rohstoffe und Lagerräume sowie drei Stockwerke mit Büros, Umkleideräumen und einer Kantine. Wir haben bereits 10 Arbeiter im Werk beschäftigt, rechnen jedoch mit einer deutlich höheren Zahl. "

Das Werk hat mit der Produktion von Verpackungsklebstoffen unter den Marken BAM und BAMFutura begonnen, einschließlich der kürzlich eingeführten kostengünstigeren und dennoch leistungsstarken Produkte BAMFutura 43, BAMFutura 44 und BAMFutura 45.

Besonders hervorzuheben ist der ebenfalls in Frankfurt hergestellte Verpackungsklebstoff BAM 418 auf Biobasis für die Kisten- und Kartonversiegelung, der auch in der Matratzenindustrie zum Verkleben von Taschenfedern eingesetzt werden kann. Dieses Produkt besteht zu über 50% aus Bio-Bestandteilen aus erneuerbaren Energien und bietet die gleiche Leistung wie das Premium-Schmelzklebstoffsortiment BAMFutura des Unternehmens, jedoch mit verringerter thermischer Stabilität.

Beispielsweise ist BAM 418 ideal für Anwendungen, bei denen ein schnell härtender Schmelzklebstoff mit hoher Geschwindigkeit erforderlich ist. Aufgrund seiner vielseitigen Temperaturleistung kann es für Anwendungen eingesetzt werden, die von Backöfen bis zu Gefriergeräten reichen.

Obwohl es sich um eine brandneue Anlage handelt, hat Beardow Adams bereits damit begonnen, auf den globalen BRC-Standard für Lebensmittelsicherheit hinzuarbeiten (den es in Milton Keynes erreicht hat). Die Zertifizierung wird voraussichtlich nur 18 Monate dauern.

„Mit Blick auf die Zukunft planen wir bereits eine Erweiterung mit zwei zusätzlichen Produktionslinien, die 2020 eingeführt werden sollen“, sagt Coveney. „Mit diesen Linien können Haftklebstoffe und Produktmontageklebstoffe hergestellt werden. Unser neuer Pressen 2441 wird zum Beispiel zu diesem Zeitpunkt in Frankfurt in Produktion gehen. Pressen 2441 ist ein MOSH- und MOAH-freier Klebstoff, der speziell für die Verwendung auf Selbstklebebändern und als selbstklebendes Sicherheitssiegel für Anwendungen zum Versiegeln von flexiblen Verpackungen / Beuteln entwickelt wurde. “

Er folgert: „Letztendlich wollen wir unseren Kunden und Lieferanten einen stabilen Brexit-Übergang gewährleisten. Gleichzeitig bietet uns die neue Anlage eindeutig zusätzliche Kapazität und den zusätzlichen Vorteil der Produktionssicherheit im Notfall, falls diese erforderlich sein sollte. “

Wer die kommende FachPack 2019 für die Verpackungs- und Verarbeitungsindustrie (24.-26. September, Nürnberg) besucht, kann sich am Stand 412 (Halle 2) von einem freundlichen Expertenteam von Beardow Adams beraten lassen. Gerne beantworten wir Ihre Fragen zur neuen Einrichtung oder zu den Produkten des Unternehmens.

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